二、冷卻塔隔振應(yīng)考慮以下技術(shù)要求

1、采用型鋼臺座，臺座應(yīng)有足夠的剛度。

2、選用低剛度金屬彈簧隔振器，不宜選用橡膠隔振器。

3、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)頻率與隔振系統(tǒng)固有振動頻率之比應(yīng)滿足

f — 風(fēng)扇擾力圓頻率（l/s）；

f0 — 隔振體系固有振動圓頻率（l/s）。

當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速很低時，可采用：

4、進行隔振計算，需計算傳遞至支承結(jié)構(gòu)的擾力，以便于計算支承結(jié)構(gòu)振動，特別是當(dāng)冷卻塔安裝于屋頂，而建筑物內(nèi)又有精 密設(shè)備時。

三、隔振計算

冷卻塔內(nèi)主要振動設(shè)備是風(fēng)機，風(fēng)機屬于旋轉(zhuǎn)運動機器，其振動是由于旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量分布不均勻，與轉(zhuǎn)動中心存在著偏心所引起。其計算可按可按下列步驟進行：

1、計算隔振系統(tǒng)質(zhì)量

設(shè)定各部件重量（kg）：設(shè)備m1、電機m2、共用底座m3、基座m4。

計算隔振系統(tǒng)總質(zhì)量：

G靜=（m1+m2+m3+m4）x10（N）

2、計算擾力

記m0為旋轉(zhuǎn)部件（葉輪、轉(zhuǎn)軸及皮帶輪等）的質(zhì)量，r0為質(zhì)量m0對轉(zhuǎn)動中心的偏心距（見圖1），則擾力幅值為：

某一瞬時P0在水平和垂直坐標(biāo)軸上的分量：

圖1   旋轉(zhuǎn)部件擾力

旋轉(zhuǎn)部件質(zhì)量m0應(yīng)實測確定，通風(fēng)機和水泵的旋轉(zhuǎn)部件的偏心距r0建議取：對通風(fēng)機r0=0.2~0.5mm，對于水泵r0=0.2~0.8mm，對于電動機r0=0.05~0.3mm，高轉(zhuǎn)速者取較小值，低轉(zhuǎn)速者取較大值。分別計算葉輪干擾力P葉輪和轉(zhuǎn)子干擾力P轉(zhuǎn)子。注：對于隔振要求不太嚴(yán)格的場所或設(shè)備，且又難以取得計算干擾力的有關(guān)資料時，可用設(shè)備重量m，乘以動荷系數(shù)β，來代替設(shè)備重量加干擾力，即隔振系統(tǒng)總載荷:G總=[ β (m1+m2+m3)+m4 ]x10。β為動載荷系數(shù)，取1.1~1.4，圖集16K702取1.2~1.5；動荷系數(shù)β一般可根據(jù)設(shè)備總重量與其轉(zhuǎn)速的大小來選擇。當(dāng)設(shè)備總重量大轉(zhuǎn)速小時，取下限，反之取上限。

3、計算隔振系統(tǒng)總荷載

G總=G靜+1.5x（P葉輪+P轉(zhuǎn)子）；1.5為隔振系數(shù)疲勞系數(shù)。

4、計算設(shè)備擾動頻率

振動設(shè)備的擾動頻率取決于振動設(shè)備本身的轉(zhuǎn)速。查詢冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速n（r / min），計算擾動頻率f=n / 60。

5、隔振器的選型

1）預(yù)設(shè)隔振器數(shù)量z，計算每個隔振器的荷載P=G總 / z。

2）查隔振器樣本，可知極限荷載P極、荷載P佳（要保證P<P佳）、阻尼比ξ，剛度K等參數(shù)。

6、計算隔振系統(tǒng)頻率比

1）計算隔振器變形

2）計算隔振系統(tǒng)固有頻率

式中：

f0 — 隔振器的固有頻率（Hz）

k — 隔振器的剛度（kg/cm2）

m — 隔振體系的質(zhì)量（kg）

δ — 隔振器的靜態(tài)壓縮量（cm）

3）計算頻率比

隔振系統(tǒng)頻率比應(yīng)滿足λ=f / f0 ≥2.5，不滿足時，應(yīng)重新選擇隔振器。

7、驗算振動傳遞率

根據(jù)以下公式計算振動傳遞率：

振動傳遞率的限值按下表《允許振動傳遞率》?。?/p>

隔振效果還可以用隔振效率來表示，隔振效率比振動傳遞系數(shù)更直觀。因此，在實際的隔振設(shè)計中，通常采用隔振效率來描述隔振效果，其定義如下：I=（1- η ) x 100 %閱讀 1.1萬